定制水冷螺桿冷水機組生產廠家冷水機在日常的運行過程中難免會出現大小故障，一般故障都會有報警提示，需要及時停機處理。下面，我們來看看風冷式冷水機不制冷的原因和解決方法。1、機組太小，功率不夠。如果是剛買的新機不制冷，或者水溫降不下來，多半是因為風冷式冷水機制冷量不足導致，此時只需根據需要更換更大的冷水機組就行了。2、水冷螺桿冷水機組生產廠家過濾網堵塞。當過濾網堵塞了之后，冷凝器上的灰塵會越積越多，久而久之便會影響制冷設備的制冷效果。長此以往，甚至可能導致制冷設備不能制冷了。因此，我們要定期或者不定期的清理過濾網。3、冷卻液含量少.冷卻液含量過少會導致設備吸不上油，制冷效果降低。解決方法是經常檢查下冷卻液，看看冷卻液位是否維持在高低間，當冷卻液過低的時候及時添加冷卻液。

上海水冷螺桿冷水機組 水冷式冷水機制冷系統在工作過程中，冷凝器的外表面溫度一般接近于常溫，用手摸的時候感覺不到燙。一旦發現表面溫度過高，應即刻查明原因并采取措施消除這種現象。那么，水冷式冷水機冷凝器溫度異常的原因有哪些呢啊?下面，鴻鋒成機械給大家列出幾個造成冷凝器故的常見障原因。1、冷卻水進水管和出水管位置裝錯正常的安裝位置一般是進水管低，出水管高，及“低進高出”，如果進水管位置高，冷卻水不可能全部在冷凝器內盤旋盛滿，傳熱面積就會變小，制冷劑蒸氣得不到有效的冷凝，從而使得冷凝器表面溫度升高。2、冷卻水的水質太差導致冷凝器中冷卻水管內壁結垢，熱阻增大，影響了制冷劑和冷卻水之間的熱交換，降低了傳熱效果。這種故障，在使用時間長且未定期清洗的冷水機組中常有發生。解決的方法是清除水垢。3、冷卻水量不足，水壓不夠。水冷式冷凝器是靠冷卻水來帶走制冷劑蒸氣冷凝器時釋放的潛熱，因此冷卻水壓力不夠，流量達不到額定要求，散熱能力就會受到限制，最終引起冷凝器外表面溫度升高。4、冷卻水溫度過高，高于額定的工作溫度。定制水冷螺桿冷水機組水冷式冷水機的冷卻水溫度越高，制冷劑冷卻溫差就越小，傳熱量也就越小，制冷劑就不能得到有效的冷卻，冷凝器表面溫度就會升高。

定制水冷螺桿冷水機組生產廠家壓縮機回油有兩種方式，一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油。油分離器安裝在壓縮機排氣管路上，一般能分離出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大減少進入系統管路的油量，從而有效延長了無回油運轉時間。管路特別長的冷庫制冷系統、滿液式制冰系統以及溫度很低的凍干設備等，開機后十幾分鐘甚至幾十分鐘不回油或回油量非常少的情況并不稀奇，設計不好的系統會出現壓縮機油壓過低而停機的問題這種制冷系統安裝高效油分離器能大大延長壓縮機無回油運轉時間，使壓縮機安全度過開機后無回油的危機階段。未被分離出來的潤滑油將進入系統，隨制冷劑在管內流動，形成油循環。水冷螺桿冷水機組生產廠家潤滑油進入蒸發器后，一方面因溫度低溶解度小，一部分潤滑油從制冷劑中分離出來;另一方面，溫度低粘度大，分離出來的潤滑油容易附著在管內壁上，流動比較困難。蒸發溫度越低，回油越困難。這就要求蒸發管路設計和回氣管路設計和施工必須有利于回油，常見的做法是采用下降式管路設計，并保證較大的氣流速度。對于溫度特別低的制冷系統，除選用高效油分離器外，通常還添加特殊溶劑，防止潤滑油堵毛細管和膨脹閥，并幫助回油。同時，當下有人用空調機的內置油分代替外置油分，表面上是節約了成本，但從系統的長期使用費用上來講，只會大大增加營運費用。系統的效率會越來越差。

上海水冷螺桿冷水機組　螺桿冷水機出現回油不暢是非常讓人頭痛的事情，一般來說，螺桿冷水機回油不暢的原因主要是因為在運行過程中，出現潤滑油與制冷劑的氣體混合物現象。具體是，在制冷系統的運行中，遇到制冷劑與冷凍機潤滑油互溶會造成制冷壓縮機里的潤滑油隨機器運轉與制冷劑以氣霧和微滴氣態形式排入冷凝器。如果油分離器效果不好或者系統設計不好則會造成分離效果差和系統回油不暢問題。1、螺桿冷水機回油不暢會造成哪些影響?螺桿式冷水機出現回油不暢，會導致出現大量潤滑油滯留在蒸發器管道中，當油膜增加0.1mm會直接影響系統降溫，另一方面機器缺油無法運行，需要不斷補充潤滑油，而這則會導致系統里的潤滑油越積越多，造成惡性循環，增加運行費用，降低運行可靠性。水冷螺桿冷水機組生產廠家一般情況下，制冷劑氣體流量1%以下油氣混合物在系統中循環是允許的。2、如何解決螺桿冷水機回油不暢問題?壓縮機回油有兩種方式，一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油。油分離器安裝在壓縮機排氣管路上，一般能分離出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大減少進入系統管路的油量，從而有效延長了無回油運轉時間。

上海水冷螺桿冷水機組冷水機的用途極為廣泛的設備，那么哪些行業在使用冷水機呢？今天就由鴻鋒成小編來為您介紹一下吧！一、塑膠行業制冷機應用于塑膠加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。凍水溫度要求：6～18℃凍水溫差要求：±2K或±0.5K制冷機組制冷能力與注塑機注塑量相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。定制水冷螺桿冷水機組塑料容器(吹瓶)及包裝膜的生產則更離不開制冷機(冰水機):塑料容器在生產過程中如不能及時冷卻定型生產出來的容器將不飽滿壁厚不均色澤不明亮甚至無法成型造成產品品質較低.包裝膜的生產中如沒有冷水(風)的冷卻成型則無法生產出合格地產品。如使用制冷機(冰水機)提供的冷水(風)來冷卻不但能大大提高產品質量而且還能提高生產效率.注塑機通常以鎖模力標稱，這就需要將噸數轉換成安士，但噸數與安士并非一一對應，下面的對照表僅為一般情況的下的轉換關系，并有一定的上下偏差。