螺桿式冷水機組故障處理：1．高壓故障：壓縮機排氣壓力過高，導致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應在1.4~1. 6MPa，保護值設定為2.0MPa。若是長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。產生高壓故障的原因如下：(1)定制箱式冷水機廠家冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象往往發生在高溫季節。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。(2)箱式冷水機廠家冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現是機組進出水壓力差變小（與系統投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網；水泵選用較小，與系統不配套。

上海箱式冷水機廠家水冷式冷水機的制冷量直接關系到系統的運行狀況，對于相同結構、相同速度、相同制冷劑類型的壓縮機，由于運行工況的變化、制冷量和能耗的不同，其運行管理也不同，也隨著變化。今天，鴻鋒成想和大家分享水冷式冷水機耗電量大的原因。1、隨著蒸發溫度的降低，壓縮機的壓縮比增大，生產冷卻單位能耗增大。當蒸發溫度降低1°C,它消耗了3%到4%。因此，盡量減小蒸發溫差，提高蒸發溫度，既節省了能耗，又提高了冷室的相對濕度。2、隨著冷凝溫度的升高，壓縮機壓縮比增大，單位制冷量能耗增大。冷凝溫度是25°C和40°C之間每增加1°C,功耗增加了約3.2%。3、當冷凝器和蒸發器的換熱表面覆蓋一層油層時，冷凝溫度升高，蒸發溫度降低，導致冷卻量減少，功耗增加。當冷凝器內表面積聚0.1mm厚的油層時，壓縮機的制冷量將減少16.6，功耗增加12.4。當石油是0.1毫米厚的內表面式蒸發器,為了保持預定的低溫要求,蒸發溫度下降了2.5°C和功耗增加9.7。4、當空氣聚集在水冷式冷水機的冷凝器中時，冷凝器的壓力就會升高。當非冷凝氣體的分壓達到1.96105Pa時，壓縮機的功耗需要增加18。5、當冷凝器壁的規模達到1.5毫米,冷凝溫度上升了2.8°C的溫度定標之前,和功耗增加9.7。6、蒸發器的表面覆蓋了一層霜，降低了傳熱系數。特別是翅片管外表面磨砂，不僅增加了換熱阻力，而且使翅片之間的空氣流動困難，降低了外觀。傳熱系數和散熱面積。當室內溫度低于0°C,當雙方之間的溫差蒸發器管組10°C,蒸發器的傳熱系數后結霜之前工作一個月約為70。7、壓縮機吸入的氣體允許一定程度的過熱，但過熱過大，吸入氣體的比容積增大，制冷量減小，相對功耗增大。8、壓縮機遇霜時，迅速關閉小吸入閥，急劇減少冷卻量，并相對增加功耗。箱式冷水機廠家

一、定制箱式冷水機廠家冷水機進出水溫差小怎么辦?當用戶使用螺桿冷水機遇到這種情況：即使用的是冷水機，現在的進水溫度為24℃，出水溫度為23℃，溫差太小，不能滿足用戶需求。對于進出水溫差過小的原因，主要有以下幾種情況：1、箱式冷水機廠家冷水機組的輸出冷量小，比如機組本身有故障，或者未充分加載等，這些可以通過觀察冷水機組運行電流等參數來做初步判斷。2、也可能是傳熱效果不好，比如傳熱管產生結垢嚴重，影響冷水機組換熱，這個可以通過觀察水溫和蒸發溫度之間的傳熱溫差來做判斷。3、水流量過大，這個可以通過觀察蒸發器的進出水壓差，以及水泵運行電流等來做判斷。4、排除以上問題后，可以考慮看是否是傳感器或者溫度表不準確。

箱式冷水機廠家蒸發式冷凝螺桿式冷水機組一體化設計，內置冷卻水泵，采用超強耐腐蝕的高導熱性及親水性能優越的特殊金屬材料經激光焊接技術制造成型的板管蒸發式冷凝器使用壽命長達15年以上。蒸發式冷凝螺桿冷水機組，它是將水冷凝器的換熱器部件置于冷卻塔內直接散熱，將兩個設備合二為一，省去從冷凝器到冷卻塔傳遞用的冷卻水泵，循環水量為傳統方式的50~70%，并比傳統冷卻方式的冷凝溫度低3~11℃，從而節約能耗25~40%；大大減少設備體積，整體裝配式結構使得安裝維護十分方便，還可安裝在地下室，有效消除噪聲污染，美化建筑外觀。1、定制箱式冷水機廠家蒸發式冷凝器的道理：蒸發式冷凝器將水冷式冷凝器和冷卻塔中離開的冷凝進程與水冷卻進程合二為一，它是利用冷卻水在換熱器外面散布成薄膜，水膜與強迫活動的氛圍間接打仗，被冷卻物料將熱量傳給水膜，水膜產生非飽和蒸發并與氛圍停止熱質互換與通報，末了由氛圍帶走熱量的進程。它對傳統冷卻方法停止了兩方面改良：一是減去冷卻水從冷凝器到冷卻塔的通報進程，間接完成水的反復利用，節儉水泵功耗；二是轉變單相冷卻流體用顯熱溫升來冷卻物料的方法，重要用水的潛熱帶走熱量。