螺桿式冷水機組故障處理：1．高壓故障：壓縮機排氣壓力過高，導致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應在1.4~1. 6MPa，保護值設定為2.0MPa。若是長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。產(chǎn)生高壓故障的原因如下：(1)定制風冷式工業(yè)冷水機生產(chǎn)廠家冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉(zhuǎn)，布水器不轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環(huán)的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。(2)風冷式工業(yè)冷水機生產(chǎn)廠家冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現(xiàn)是機組進出水壓力差變小（與系統(tǒng)投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。造成水流量不足的原因是系統(tǒng)缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)；水泵選用較小，與系統(tǒng)不配套。

蘇州風冷式工業(yè)冷水機　螺桿冷水機出現(xiàn)回油不暢是非常讓人頭痛的事情，一般來說，螺桿冷水機回油不暢的原因主要是因為在運行過程中，出現(xiàn)潤滑油與制冷劑的氣體混合物現(xiàn)象。具體是，在制冷系統(tǒng)的運行中，遇到制冷劑與冷凍機潤滑油互溶會造成制冷壓縮機里的潤滑油隨機器運轉(zhuǎn)與制冷劑以氣霧和微滴氣態(tài)形式排入冷凝器。如果油分離器效果不好或者系統(tǒng)設計不好則會造成分離效果差和系統(tǒng)回油不暢問題。1、螺桿冷水機回油不暢會造成哪些影響?螺桿式冷水機出現(xiàn)回油不暢，會導致出現(xiàn)大量潤滑油滯留在蒸發(fā)器管道中，當油膜增加0.1mm會直接影響系統(tǒng)降溫，另一方面機器缺油無法運行，需要不斷補充潤滑油，而這則會導致系統(tǒng)里的潤滑油越積越多，造成惡性循環(huán)，增加運行費用，降低運行可靠性。風冷式工業(yè)冷水機生產(chǎn)廠家一般情況下，制冷劑氣體流量1%以下油氣混合物在系統(tǒng)中循環(huán)是允許的。2、如何解決螺桿冷水機回油不暢問題?壓縮機回油有兩種方式，一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油。油分離器安裝在壓縮機排氣管路上，一般能分離出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大減少進入系統(tǒng)管路的油量，從而有效延長了無回油運轉(zhuǎn)時間。

蘇州風冷式工業(yè)冷水機受到生產(chǎn)環(huán)境等因素的影響，實際使用風冷式冷水機的時候，很多冷水機容易出現(xiàn)制冷劑不足或者滲漏等較為嚴重的問題。如果制冷劑無法滿足設備的運行需求，必然導致風冷式冷水機整體的工作效率不斷下降，同時導致冷水機能源消耗量不斷增多，使得企業(yè)成本增加。風冷式冷水機制冷劑不足直接影響到冷水機的工作效率，企業(yè)需要高度重視制冷劑的正確檢測與維護保養(yǎng)。對于普通的企業(yè)而言，日常只要細致的進行設備的檢測，均可以及時排除風冷式冷水機出現(xiàn)制冷劑不足的問題。企業(yè)使用風冷式冷水機的時候，如果制冷劑出現(xiàn)較為嚴重的滲漏問題，必然導致設備停止運轉(zhuǎn)。由于冷水機存在完善的安全預警設備，在出現(xiàn)制冷劑嚴重外泄的情況下，系統(tǒng)將會自動停止冷水機的運行，以便減少其他設備的損壞概率。尤其對于高功率類型的風冷式冷水機設備，遇到制冷劑滲漏需要及時發(fā)現(xiàn)滲漏的位置，通過專業(yè)的手段進行處理。另外，日常運行冷水機之前，必須針對制冷劑壓力進行細致的檢測，在保持壓力正常的范圍內(nèi)開啟工業(yè)冷水機設備。如果發(fā)現(xiàn)冷水機存在制冷劑泄露的問題，必須及時密封滲漏缺口，補充適量的制冷劑，確保后期冷水機安全運行。定制風冷式工業(yè)冷水機最后，到輕微的個人風冷式冷水機故障無需停止設備運行，采用專業(yè)的處理方法即可快速有效的處理。而對于滲漏嚴重的問題，必須停止設備運行，同時以更換的方式替代維修，避免再次出現(xiàn)制冷劑滲漏故障，免企業(yè)受到各類工冷水機故障的影響。

蘇州風冷式工業(yè)冷水機生產(chǎn)廠家水冷式冷水機的制冷量直接關系到系統(tǒng)的運行狀況，對于相同結(jié)構(gòu)、相同速度、相同制冷劑類型的壓縮機，由于運行工況的變化、制冷量和能耗的不同，其運行管理也不同，也隨著變化。今天，鴻鋒成想和大家分享水冷式冷水機耗電量大的原因。1、隨著蒸發(fā)溫度的降低，壓縮機的壓縮比增大，生產(chǎn)冷卻單位能耗增大。當蒸發(fā)溫度降低1°C,它消耗了3%到4%。因此，盡量減小蒸發(fā)溫差，提高蒸發(fā)溫度，既節(jié)省了能耗，又提高了冷室的相對濕度。2、隨著冷凝溫度的升高，壓縮機壓縮比增大，單位制冷量能耗增大。冷凝溫度是25°C和40°C之間每增加1°C,功耗增加了約3.2%。3、當冷凝器和蒸發(fā)器的換熱表面覆蓋一層油層時，冷凝溫度升高，蒸發(fā)溫度降低，導致冷卻量減少，功耗增加。當冷凝器內(nèi)表面積聚0.1mm厚的油層時，壓縮機的制冷量將減少16.6，功耗增加12.4。當石油是0.1毫米厚的內(nèi)表面式蒸發(fā)器,為了保持預定的低溫要求,蒸發(fā)溫度下降了2.5°C和功耗增加9.7。4、當空氣聚集在水冷式冷水機的冷凝器中時，冷凝器的壓力就會升高。當非冷凝氣體的分壓達到1.96105Pa時，壓縮機的功耗需要增加18。5、當冷凝器壁的規(guī)模達到1.5毫米,冷凝溫度上升了2.8°C的溫度定標之前,和功耗增加9.7。6、蒸發(fā)器的表面覆蓋了一層霜，降低了傳熱系數(shù)。特別是翅片管外表面磨砂，不僅增加了換熱阻力，而且使翅片之間的空氣流動困難，降低了外觀。傳熱系數(shù)和散熱面積。當室內(nèi)溫度低于0°C,當雙方之間的溫差蒸發(fā)器管組10°C,蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)后結(jié)霜之前工作一個月約為70。7、壓縮機吸入的氣體允許一定程度的過熱，但過熱過大，吸入氣體的比容積增大，制冷量減小，相對功耗增大。8、壓縮機遇霜時，迅速關閉小吸入閥，急劇減少冷卻量，并相對增加功耗。風冷式工業(yè)冷水機生產(chǎn)廠家

定制風冷式工業(yè)冷水機生產(chǎn)廠家現(xiàn)在正值冬季，冷凍機使用已經(jīng)不是相當頻繁了，在高溫時節(jié)通常會使用的頻繁一些，在使用頻繁的時節(jié)，意味著其能源消耗也將會增大。為了擔保讓其更好的運轉(zhuǎn)，客戶在采用冷凍機的時候要學會遙控它的能源消耗，接下來小編就來教朋友們?nèi)绾问褂霉I(yè)冷凍機可以更加節(jié)省電費？首先建議大家在使用工業(yè)冷凍機的時候，配置可調(diào)節(jié)線圈，依照環(huán)境溫度調(diào)節(jié)合適的運行功率。定時保護工作必不能少。風冷式工業(yè)冷水機生產(chǎn)廠家定時保護的好處便是能夠堅持工業(yè)冷凍機的平穩(wěn)，假使不懂得如何保護，效能必定會多多少少有所減低。保護工作做的好，機器也才會更好的運轉(zhuǎn)，工作效率方面也會有大大的提高。在滿足使用條件下，冷凝溫度要降低。用電環(huán)境的電壓不能過高活過低。需要減少工業(yè)冷凍機能源消耗，首先須有為工業(yè)冷凍機擁有優(yōu)良的用電環(huán)境。假使用電環(huán)境的電壓比較低，工業(yè)冷凍機機器為堅持平穩(wěn)的運行效率，必定會加大電能的消耗。然而電壓太高也不行，由于高了，就會導致工業(yè)冷凍機問世運行問題等等的故障。

蘇州定制風冷式工業(yè)冷水機低溫冷水機需要定期做維護保養(yǎng)工作，同時低溫冷水機制冷系統(tǒng)排障也是很重要的。下面，鴻鋒成簡單介紹一些低溫冷水機制冷系統(tǒng)故障排除小技巧給大家。1、壓力雙高要排氣，散熱可能有問題。當檢測到低溫冷水機制冷系統(tǒng)高低壓都比正常偏高時候，一般是系統(tǒng)有空氣或者制冷劑加入過量，這個時候需要重新抽真空，再加入適量的制冷劑就能解決問題。但是還有一種情況，就是散熱不良，特別是環(huán)境溫度比較高的時候，往往會導致散熱更加惡劣，此故障原因一般是散熱片堵塞，臟污，散熱風扇轉(zhuǎn)速不夠等等。2、壓力雙低虧制冷劑，否則系統(tǒng)被賭閉。當高低壓都偏低時，有兩個可能：(1)系統(tǒng)堵塞，堵塞部位會產(chǎn)生節(jié)流，節(jié)流部位會有明顯的溫差，用手感覺就能找出問題。(2)制冷劑泄露，導致制冷劑不夠，這種情況比較常見，這時必須利用低溫冷水機檢測儀來查明泄露部位，進行換修。3、低壓高高壓低，更換壓縮機。當用低溫冷水機壓力表檢測到低溫冷水機系統(tǒng)的低壓比正常高，而高壓比正常低的時候，這個時候冷水機制冷不能達到正常低溫冷水機的效果。原因很可能是低溫冷水機泵內(nèi)磨損，導致功率下降。這個時候往往需要更換壓縮機才能解決問題。4、表抖系統(tǒng)有水汽，抽空必須更徹底。風冷式工業(yè)冷水機生產(chǎn)廠家當?shù)蜏乩渌畽C系統(tǒng)工作時，如果壓力表針不停地抖動，說明系統(tǒng)有水分。解決這個問題一般需要重新抽真空，抽的時間必須不少于15分鐘，必要的時候還需要更換干燥瓶，以徹底排出系統(tǒng)中的水分。